我國從七十年代末開始引進(jìn)螺旋離心機，對國外著名公司生產(chǎn)的多種規(guī)格的臥螺離心機進(jìn)行了仿制。臥螺離心機是原化工部“七五”科技攻關(guān)項目，1989年南京綠洲機器廠仿制了ALFANx42o型大錐角（（20）離心機（即L201），用于玉米蛋白的分離，并于1992年制成樣機;此后，重慶江北機械廠、解放軍第4819廠和金華鐵路機械廠等研制開發(fā)了一系列的螺旋卸料沉降離心機，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。但是就整體水平而言，我國還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)的。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展和人類對環(huán)境以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視，分離效果好，振動小、噪聲低成為離心機能否被市場接受的重要條件。這就需要離心機具有良好的動態(tài)特性。通常，動態(tài)特性包括臨界轉(zhuǎn)速、不平衡響應(yīng)和穩(wěn)定性等內(nèi)容。臥螺離心機的參數(shù)選擇及優(yōu)化是提高臥螺離心機動態(tài)特性的首要環(huán)節(jié)。
    臺式電動離心機屬常規(guī)實驗室用離心機，是生物、化學(xué)、醫(yī)藥等科研教育與生產(chǎn)部門的生化儀器，其轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分，用于放射免疫鑒定及分離細(xì)胞的大質(zhì)點等。它采用旋轉(zhuǎn)離心力使溶液中物質(zhì)分層分離。該儀器采用無級調(diào)速和自動調(diào)節(jié)平衡裝置，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、體積小、造型美觀、溫升低、使用效率高以及適用性廣等優(yōu)點。特制鋁合金離心轉(zhuǎn)盤，確保離心管不易損壞。該儀器廣泛用于醫(yī)院、化學(xué)以及生物化學(xué)實驗室對血清、血漿、免疫等作定性分析實驗。
    臺式電動離心機廣泛應(yīng)用于生物、化學(xué)、醫(yī)藥等科研教育和生產(chǎn)部門，低速臺式離心機轉(zhuǎn)速4000R/MIN，適用于放射免疫鑒定及分離細(xì)胞和大質(zhì)點，有可定時和不可定時兩種。
    臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹枝狀結(jié)晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內(nèi)部分布在兩個樹枝狀晶粒之間。
    臺式電動離心機熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處，這說明在焊縫結(jié)晶過程中“薄弱地帶”。是個“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因，是因為在金屬結(jié)晶過程中，有較多的脆性雜質(zhì)富集在晶界，而且這些雜質(zhì)都具有較低的熔化溫度。例如，被焊金屬含硫量較高時能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點只有988度的低熔點共晶。例如，被焊縫金屬凝固過程的后期，低熔點共晶被排擠到晶界，形成一種所謂“液態(tài)間層”。在金屬由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變過程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應(yīng)力。在拉應(yīng)力的作用下就可能在這個液態(tài)間層形成裂紋，即熱裂紋。
    因此，臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態(tài)間層存在，和結(jié)晶過程中焊縫受到拉應(yīng)力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因，而拉應(yīng)力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個結(jié)晶過程都會產(chǎn)生熱裂紋，而只是在結(jié)晶過程的后期，在固相線附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險溫度區(qū)。